傳統(tǒng)的光學(xué)、熱學(xué)、電化學(xué)、色譜、波譜分析技術(shù)已從經(jīng)典的精密儀器探測器、實(shí)驗(yàn)室人工操作應(yīng)用模式轉(zhuǎn)變?yōu)楣?、機(jī)器、電、計(jì)算機(jī)(計(jì)算機(jī))集成、自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，正在更名為智能系統(tǒng)開發(fā)(具有自診斷、自控、自調(diào)、自判斷決策等高智能功能)。多功能計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)通常包括數(shù)據(jù)處理、曲線擬合、綜合計(jì)算、數(shù)據(jù)分析、自動(dòng)控制、自診斷和報(bào)警、通信、網(wǎng)絡(luò)、定性分析、半定量分析等模塊。大大豐富了分析和測試人員的應(yīng)用方法。

　　1.儀器設(shè)備大型復(fù)雜，不易普及。

　　光譜分析的相對(duì)誤差一般為5-20%。當(dāng)含量大于1%時(shí)，光譜的準(zhǔn)確性較差;當(dāng)含量為0.1-1%或更低時(shí)，其準(zhǔn)確性優(yōu)于化學(xué)分析。該方法主要用于微量和痕跡分析。因此，光電直讀光譜儀一般用于鋼樣化學(xué)成分分析。X熒光分析在較寬的濃度范圍內(nèi)具有良好的精度和精度，通?？梢詮某Ａ康胶圹E分析，除了較輕的元素。因此，X熒光光譜分析儀常用于分析生鐵等礦物樣化學(xué)成分。

　　2.儀器分析與化學(xué)分析相結(jié)合。

　　(4)充分利用技術(shù)支持的外部資源(如儀器廠商技術(shù)支持網(wǎng)、科研院校情報(bào)信息網(wǎng)等)。

　　目前，大多數(shù)分析儀器及其輔助設(shè)備更加精密和有價(jià)值，大多數(shù)分析儀器都有微處理器或微機(jī)系統(tǒng)，特別是一些聯(lián)合機(jī)器，如色譜儀和質(zhì)譜儀兩種大型分析儀器，離子探針分析儀由等離子體發(fā)生器和質(zhì)譜儀連接，電子探針分析儀由電子顯微鏡和X射線光譜儀連接等。這些大型復(fù)雜的精密儀器，每臺(tái)需要數(shù)十萬元，許多儀器需要從國外引進(jìn)外匯。各種分析儀器通常需要配備專業(yè)人員進(jìn)行操作、維護(hù)和管理。因此，一些大型精密分析儀器并不容易推廣。

　　3.建立技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。

　　多功能、自動(dòng)化和智能化。

　　(1)由化學(xué)分析專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)人員組成的精練團(tuán)隊(duì)，作為化學(xué)分析方法研究和儀器分析的支持;

　　國內(nèi)冶金企業(yè)迫切需要提高鋼鐵分析檢測的儀器化。

　　傳統(tǒng)的鋼鐵分析檢測工藝主要是手工化學(xué)分析，俗稱“濕法分析”。該分析方法工藝長、強(qiáng)度高、功能單一、穩(wěn)定性差、人為誤差大。

　　大多數(shù)國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)通過引進(jìn)國外先進(jìn)儀器，迅速提高了分析和檢測設(shè)備的水平。在企業(yè)鋼鐵的主要生產(chǎn)系統(tǒng)中，通常采用光電直讀光譜儀(OES)和X熒光光譜儀(XRF)來實(shí)施所謂的儀器分析和改進(jìn)。這種儀器是一種大型精密儀器，利用物理電能刺激不同化學(xué)元素的原子，產(chǎn)生不同的光譜，并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行定量檢測。

　　需要進(jìn)一步解決的問題。

　　由于儀器分析是一種相對(duì)的分析方法，大多數(shù)儀器分析需要使用純化學(xué)品作為樣品，而純化學(xué)品的大部分成分需要通過化學(xué)分析方法來確定。大多數(shù)儀器分析方法中的樣品處理(溶解樣品、干擾分離、試液準(zhǔn)備等)需要化學(xué)分析方法中常用的基本操作技術(shù)。在建立新的儀器分析方法時(shí)，通常需要使用化學(xué)分析方法來驗(yàn)證。特別是對(duì)于一些復(fù)雜的物質(zhì)分析，通常需要使用儀器分析方法和化學(xué)分析方法進(jìn)行綜合分析，如化學(xué)分析方法的主要含量、儀器分析方法測量的微量雜質(zhì)。因此，化學(xué)分析方法和儀器分析方法是相輔相成的，可以根據(jù)具體情況相互學(xué)習(xí)，相互合作。

　　選擇性好，靈敏度高。

　　具有準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的特點(diǎn)。

　　儀器分析可以同時(shí)進(jìn)行多元素分析。爐前直讀光譜法分析時(shí)，可在幾分鐘內(nèi)同時(shí)得出鋼樣中二三十個(gè)元素的分析結(jié)果，有利于鋼鐵生產(chǎn)過程的中間控制，加速煉鋼。儀器分析的樣品處理一般比化學(xué)分析簡單，大大提高了分析速度。儀器分析方法在鋼鐵分析檢測中的應(yīng)用簡化了樣品準(zhǔn)備過程。鋼鐵樣品的準(zhǔn)備只需要簡單的表面拋光和裂紋顯微鏡，取消了復(fù)雜的過程，如樣品粉碎、酸溶加熱分解、化學(xué)反應(yīng)、比色分析、人工讀數(shù)等。此外，先進(jìn)的電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于儀器分析，大大提高了儀器操作的自動(dòng)化程度(自動(dòng)進(jìn)樣、自動(dòng)校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄、報(bào)告打印、故障診斷等。)和數(shù)據(jù)處理的速度。